指導單位：北京漢達森機械技術有限公司

指導對象：福建某造船廠相關使用人員

核心內容：Elma Xtra ST 2500H超聲波清洗機設備檢查、部件與面板講解、清洗實驗操作、后處理及日常維護指導

一、前期設備檢查與安全整改

現場指導首要完成設備安全狀態核查，具體內容如下：

2.基礎設備檢查：確認設備電源線絕緣層完好無破損、清洗槽無裂紋滲漏、排水閥處于關閉狀態、液位刻度清晰可辨；核查設備接地可靠，工作區域無易燃物品堆放，排除基礎安全隱患。

2.供電系統專項檢查：對現場供電電纜及插頭進行檢測，發現供電電纜僅為4芯，缺失接地線。因該設備電源接線要求為3x400V/N/PE - 50HZ，屬于高壓供電設備，缺失接地線將嚴重影響使用安全。現場已要求用戶臨時增設接地線，并明確告知后續需更換符合規范的5芯供電電纜，確保供電安全達標。

二、核心部件與操作面板講解

向現場使用人員詳細介紹設備關鍵部件的位置及功能，明確部件使用規范；同步講解操作面板各按鍵功能，確保操作人員掌握基礎操作邏輯。

（一）關鍵部件說明

1. 設備外部核心部件

A：不銹鋼蓋（可選配件）

B：帶鉸鏈的聲音保護蓋（可選配件，不可改裝）：配套冷凝器收集裝置，可實現良好的噪音防護效果

C：通風槽：保障設備單元內部通風順暢，避免電子元件過熱

D：操作面板：核心控制區域，可實現設備所有功能的調控

E：操作單元：內置高性能電子設備，具備維護便捷、易更換的特點

F：不銹鋼球閥：用于超聲波清洗罐的排水操作

G：滾輪：用于設備移動，其中2個滾輪配備鎖定制動器，可固定設備位置

2.清洗罐內部部件

A：不銹鋼超聲波儲罐：傳感器安裝于罐底下方，罐底向排水口傾斜設計，便于積液排出

B：加熱元件保護條：保護加熱元件免受工件碰撞損壞

C：四個懸掛元件：用于在清潔或滴落位置支撐清洗籃

D：加熱元件：實現清洗液加熱功能，保障清洗溫度需求

E：空插頭：用于連接第二個加熱元件（僅適用于Extra ST 600H型號，本設備不適用）

F：液位傳感器：用于監測清洗液液位，設備運行期間必須確保傳感器浸入水中，否則無法正常工作

G：填充液位標記：指示推薦填充液位，為加注清洗液提供明確參考

（二）.操作面板功能說明

A：按鍵開關：用于開啟/關閉設備。設備接入電源后，按鍵LED燈亮紅色（待機狀態）；若1分鐘內未激活其他按鍵，紅燈自動熄滅；激活任意按鍵后，操作面板啟動工作，按鍵LED燈切換為綠色常亮。

B：加熱鍵：用于開啟加熱控制功能，加熱運行時，按鍵LED燈亮綠色。

C：溫度設置鍵：可在30°C至80°C范圍內調節溫度，調節步進為5°C。

D：溫度LED顯示屏：顯示清洗槽內溫度的設定值與實際值，設定值由常亮紅色LED指示，實際值由閃爍LED指示。

E：時間LED顯示屏：顯示清洗時間相關信息，包括設定時長與剩余時長，設定值由常亮紅色LED指示，剩余時長由閃爍LED指示。

F：清潔時間設置鍵：支持兩種運行模式——①短時運行：可選擇1、2、3、4、5、10、15、20、25、30分鐘共10個檔位，運行結束后自動關機；②持續運行：適用于長時間連續操作，需手動關閉，為保障安全，設備連續運行12小時后將自動關機。

G：超聲波頻率選擇鍵：可在25kHz與45kHz兩種頻率間切換，所選頻率由按鍵內綠色LED燈指示。

H：動態按鈕：通過均勻分配功率并放大，提升清潔效率，激活后按鍵面板綠色LED燈亮起。

J：超聲波手動操作鍵：可通過手動模式（綠色LED常亮）或溫控模式啟動超聲波單元。

J：脈沖增強鍵：針對難清潔工況，可增強超聲波功率，激活后按鍵綠色LED燈亮起。

三、現場清洗實驗操作流程

完成設備講解后，組織現場清洗實驗，具體操作步驟如下：

3.1電源連接規范：將超聲波清洗機電源線插頭與現場供電插座連接，配備單獨的空氣開關或斷路器，并明確標記為“超聲波清洗機控制斷路器/開關”，便于后續操作與故障排查。

3.2工件裝載：將待清洗零部件平穩放入清洗框內，確保工件擺放規整，避免堆疊擠壓。

3.3清洗液加注：確認排水球閥處于關閉狀態后，緩慢加注清洗液，直至液位超出液位標記G的位置，停止加注。

3.4設備啟動操作（手動模式）：①按ON/OFF鍵開機，進入待機狀態；②通過對應按鍵依次設置清洗溫度、清洗時間、超聲波頻率及運行模式；③設置完成后，按ULTRASONIC鍵啟動超聲波功能，設備開始清洗作業。

3.5清洗過程監控：實驗期間持續觀察清洗效果，若發現零部件污垢頑固、難以清洗，可按下脈沖增強鍵（Pulse），通過增強脈沖提升清洗功率，優化清洗效果；同時關注設備運行狀態，確保無異常噪音、滲漏等情況。

四、清洗后處理流程

4.1停機與取件：清洗時間結束后，設備自動停止運行，先關閉HEATING（加熱）與ULTRASONIC（超聲波）功能，待清洗液溫度降至安全范圍后，佩戴耐高溫手套取出工件，避免高溫燙傷。

4.2漂洗與干燥：根據工件類型選擇對應處理方式——①精密件：用去離子水漂洗2-3次，去除殘留清洗劑；②金屬件：可用壓縮空氣吹干，或置于60-80°C環境中烘干；③塑料件：常溫晾干即可，避免高溫損壞。

4.3廢液處理：嚴格按照環保相關規定排放清洗廢液，若為腐蝕性廢液，需先進行中和處理，達標后再排放，避免污染環境。

五、日常維護方法告知

為延長設備使用壽命、保障運行穩定性，現場向用戶明確日常維護要求，具體內容如下：

5.1清潔保養：每次使用后，排空清洗槽內廢液，用軟布擦拭槽體內壁，去除殘留污垢與清洗劑結晶，嚴禁使用鋼絲球等硬質工具，避免劃傷槽體。

5.2部件檢查：定期檢查設備密封圈、排水閥及超聲震板，確保無滲漏、無破損，發現問題及時處理。

5.3長期存放：設備長期不使用時，需先斷電，徹底清潔并干燥槽體，加蓋防塵罩，避免灰塵、雜物進入設備內部。

六、總結

中國造船業正站在時代機遇的風口，北京漢達森順勢而為，通過與國內頭部造船企業的深度現場合作，將德國工業基因與中國船舶制造需求精準對接。我們打破單一設備供應模式，打造 "設備選型 - 技術適配 - 方案落地 - 運維支持" 的全鏈條服務體系，為造船企業提供一站式解決方案。未來，北京漢達森將攜手德國 Elma，以百年德國工業品質為依托，為中國造船企業的技術升級與全球化布局注入強勁動力，共同書寫中國造船業的新篇章！